Для изготовления моделей используется литейный полистирол мелких фракций 01Полистирол предварительно подвспенивается на паровой ванне и просушивается 02Для придания необходимой геометрии используется алюминиевая пресс-форма 03В пресс-формы задувается подвспененный полистирол 04Затем достают готовые модели 05Модели собираются в блоки (кусты) путем склеивания. Окраска блоков моделей производится в 1 слой специальным противопригарным покрытием путём окунания в ванну. Сушка окрашенных блоков производится в камере при температуре 40-60 С в течение 2-3 часов. 06Собранные блоки размещаются в литейные опоки. Формуются при помощи насыпи песка под воздействием вибрации для уплотнения. 07Заформованные опоки подаются на заливочный участок. Опоки подсоединяются к вакуумной системе. Наверх формы укладывается полиэтиленовая пленка. После включения вакуумного насоса и системы очистки газов, формовочный песок приобретает необходимую прочность.08Заливка металла производится прямо в полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока с моделями.09Залитые блоки моделей остывают в песке от 5 минут до нескольких часов в зависимости от толщины отливки, массы детали и технических условий, оговоренных технологическим процессом.10После извлечения блоков из опоки и отрезки отливок от литниковой системы, они проходят очистку от остатков антипригарного покрытия. 11
